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翻板硫化机

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硫化温度控制是翻板硫化机操作的关键

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硫化温度控制是翻板硫化机操作的关键

发布日期:2018-06-20 作者:邢台神工油压机械制造有限公司 点击:

翻板硫化机工业中,硫化工艺是橡胶成型的一个工艺过程,也是关键的一个环节,作为橡胶硫化主要设备的橡胶硫 化机必须具备控制硫化条件(硫化温度、硫化时间和硫化压力)的能力,其控制的精度将直接影响橡胶硫化制品的质量好坏。而硫化温度的控制精度是其中较为重要的。


翻板硫化机



橡胶带硫化是一个由生胶变为熟胶的过程,在这个过程中需要提供压力,温度,及控 制硫化时间。硫化 机则满足这个过程,由机架及水压板提供压力,电控箱及加热板 提供温度及控制硫化时间。一般国内普通橡胶带硫化温度为145度,硫化压力不超过 1.5 mpa,硫化时间根据胶带不同约在30~ 60分钟不等.

液压系统的故障多出自油液的质量和清洁程度。 液中的杂质会影响油泵(特别是轴向柱塞泵)的寿命和液压系统的可靠性,故需特别重视。对于新安装的设备,使用10~15天后必须更换1次油液。这是因为新安装的设备中由于液压系统管路焊接组装时可能会留有焊渣、锈屑等杂物。第二次换油可隔1个月后进行。第三次换油隔半年。以后每半年换油1次。

任何中途自动补压操作不影响硫化机计时,硫化结束后蜂鸣报警,以提示工作人员可以开模。报警时间由KT1设定,出厂前设置10秒左右,用户可自行调节,或按SB1中断报警。如发生不正常现象,应检查电气箱内继电器是否完好、松动或掉落,遇到紧急情况时,按动SB1停止按钮,机器油泵即停止工作。

本文网址:/news/414.html

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